టాప్ తయారీదారు

30 సంవత్సరాల తయారీ అనుభవం

ASTM హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హెవీ షట్కోణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్టడ్ బోల్ట్ నట్స్

చిన్న వివరణ:

పేరు: బోల్ట్ మరియు నట్స్
పరిమాణం: M1.6-M46
మెటీరియల్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్
ప్రామాణికం: DIN, ASTM/ANSI JIS EN కస్టమర్ డ్రాయింగ్
గ్రేడ్: 3.6,4.6,4.8,5.6,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9 మొదలైనవి
ఫినిషింగ్: జింక్ బ్లాక్, హాప్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ (HDG), బ్లాక్ ఆక్సైడ్, నికెల్ పూత, జింక్-నికెల్ పూత


ఉత్పత్తి వివరాలు

నట్స్ బోల్ట్స్

వివిధ రకాల బోల్ట్

బోల్ట్‌లు మరియు స్క్రూల మధ్య వ్యత్యాసం రెండు అంశాలలో ఉంది: ఒకటి ఆకారం, బోల్ట్ యొక్క స్టడ్ భాగం ఖచ్చితంగా స్థూపాకారంగా ఉండాలి, నట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, కానీ స్క్రూ యొక్క స్టడ్ భాగం కొన్నిసార్లు శంఖాకారంగా లేదా చిట్కాతో కూడా ఉంటుంది; మరొకటి ఫంక్షన్‌ను ఉపయోగించి, స్క్రూను నట్‌కు బదులుగా లక్ష్య పదార్థంలోకి స్క్రూ చేస్తారు. చాలా సందర్భాలలో, బోల్ట్‌లు కూడా ఒక్కొక్కటిగా పనిచేస్తాయి మరియు ముందుగా డ్రిల్ చేసిన థ్రెడ్ రంధ్రంలోకి నేరుగా స్క్రూ చేయబడతాయి, దానితో సహకరించడానికి నట్ అవసరం లేదు. ఈ సమయంలో, బోల్ట్ ఫంక్షన్ పరంగా స్క్రూగా వర్గీకరించబడింది.

గింజలు (1)
బోల్ట్‌లు

బోల్ట్ హెడ్ యొక్క ఆకారం మరియు ఉద్దేశ్యం షట్కోణ హెడ్ బోల్ట్‌లు, చదరపు హెడ్ బోల్ట్‌లు, సగం-రౌండ్ హెడ్ బోల్ట్‌లు, కౌంటర్‌సంక్ హెడ్ బోల్ట్‌లు, రంధ్రాలు ఉన్న బోల్ట్‌లు, T-హెడ్ బోల్ట్‌లు, హుక్ హెడ్ (ఫౌండేషన్) బోల్ట్‌లు మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి.

స్తంభం యొక్క దారాన్ని ముతక దారం, చక్కటి దారం మరియు అంగుళాల దారంగా విభజించవచ్చు, కాబట్టి దీనిని చక్కటి బోల్ట్ మరియు అంగుళాల బోల్ట్ అంటారు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

మొదట, మొదటి పంచ్ వైర్‌ను ఫార్మింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి కదులుతుంది, ఆపై రెండవ పంచ్ వైర్‌ను మళ్లీ ఫోర్జ్ చేయడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తిని ఆకృతి చేయడానికి కదులుతుంది. కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఫిక్స్‌డ్ డై (కంప్రెషన్ డై) మరియు స్టాంపింగ్ (ఫ్లాటనింగ్) డై (పంచింగ్)
(హెడ్‌ల సంఖ్య) ఒకేలా ఉండదు. కొన్ని సంక్లిష్టమైన స్క్రూలు కలిసి ఏర్పడటానికి బహుళ పంచ్‌లు అవసరం కావచ్చు, దీనికి స్క్రూ ఫార్మింగ్ చేయడానికి బహుళ-స్టేషన్ పరికరాలు అవసరం. పంచ్ కదలిక తర్వాత, స్క్రూ యొక్క హెడ్ పూర్తయింది, కానీ స్క్రూ షాఫ్ట్ యొక్క భాగాన్ని థ్రెడ్ చేయలేదు. స్క్రూ థ్రెడ్‌ను రూపొందించే పద్ధతి థ్రెడ్ రోలింగ్. థ్రెడ్ రోలింగ్ అంటే థ్రెడ్ చేసిన దంతాలతో రెండు సాపేక్షంగా తిరిగే థ్రెడ్ రోలింగ్ డైస్ (రుబ్బింగ్ ప్లేట్లు) ఉపయోగించి మల్టీ-స్టేషన్ లేదా హెడ్డింగ్ మెషిన్ మధ్యలో ఏర్పడిన స్థూపాకార ఖాళీని పిండడం.

దంతాలను తలక్రిందులుగా చేసి రుద్దిన తర్వాత, మొత్తం స్క్రూ ఉత్పత్తి అవుతుంది. వాస్తవానికి, స్క్రూ యొక్క రూపాన్ని ప్రకాశవంతంగా మరియు మెరుగ్గా చేయడానికి, ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ సాధారణంగా జరుగుతుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలను శుభ్రపరచడం మరియు నిష్క్రియం చేయడం, కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూల ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మొదలైనవి స్క్రూ ఫాస్టెనర్‌లను వివిధ రంగులలో తయారు చేయడం వంటివి.

ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా
ఎఫ్ ఎ క్యూ

  • మునుపటి:
  • తరువాత: