DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 కార్బన్ స్టీల్ వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్
DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 కార్బన్ స్టీల్ వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్ అనేది ఉన్నతమైన నిర్మాణ సమగ్రత మరియు నమ్మకమైన సీలింగ్ పనితీరు అవసరమయ్యే పెద్ద-వ్యాసం గల పైపింగ్ వ్యవస్థలలో ఒక కీలకమైన భాగం. కచ్చితమైన యూరోపియన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడిన ఈ ఫ్లాంజ్, పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో అధిక-పీడన అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది. ఇది కార్బన్ స్టీల్ యొక్క దృఢమైన బలాన్ని, కచ్చితమైన మెషీనింగ్తో మిళితం చేసి, క్లిష్టమైన సేవా పరిస్థితులలో ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
స్పెసిఫికేషన్
| ఉత్పత్తి పేరు | ల్యాప్ జాయింట్/వదులుగా ఉన్న ఫ్లాంజ్ |
| పరిమాణం | 1/2"-24" |
| ఒత్తిడి | 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K |
| ప్రామాణికం | ANSI B16.5,EN1092-1, JIS B2220 మొదలైనవి. |
| స్టబ్ ఎండ్ | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| పదార్థం | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo మరియు మొదలైనవి. |
| కార్బన్ ఉక్కు:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 మొదలైనవి. | |
| డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 మరియు మొదలైనవి. | |
| పైప్లైన్ ఉక్కు:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 మొదలైనవి. | |
| నికెల్ మిశ్రమ లోహం:ఇంకోనెల్600, ఇంకోనెల్625, ఇంకోనెల్690, ఇంకోలాయ్800, ఇంకోలాయ్ 825, ఇంకోలాయ్ 800H, C22, C-276, మోనెల్400, అల్లాయ్20 మొదలైనవి. | |
| Cr-Mo మిశ్రమలోహం:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, మొదలైనవి. | |
| అప్లికేషన్ | పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ; విమానయాన మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ; ఔషధ పరిశ్రమ; గ్యాస్ ఎగ్జాస్ట్; పవర్ ప్లాంట్; ఓడ నిర్మాణం; నీటి శుద్ధి, మొదలైనవి. |
| ప్రయోజనాలు | సిద్ధంగా ఉన్న సరుకు, వేగవంతమైన డెలివరీ; అన్ని సైజులలో లభ్యం, కస్టమైజ్ చేయవచ్చు; అధిక నాణ్యత |
ప్రీమియం కార్బన్ స్టీల్ P265GHతో నిర్మించబడిన ఈ వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్, 265 MPa కనిష్ట యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు 410-530 MPa టెన్సైల్ స్ట్రెంగ్త్తో సహా అసాధారణమైన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది. ఈ మెటీరియల్ యొక్క జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడిన రసాయన కూర్పు, -20°C నుండి +400°C వరకు ఉన్న ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ, తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను అందిస్తుంది.
కొలత ప్రమాణాలు
ఉత్పత్తుల వివరాల ప్రదర్శన
DIN EN1092-1 స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా, ఈ ఫ్లాంజ్ పీడన పరికరాల కోసం కఠినమైన యూరోపియన్ నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకుంటుంది. PN40 రేటింగ్ 120°C వద్ద 40 బార్ నామమాత్రపు పీడన సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది, అయితే PN6 వేరియంట్ తక్కువ-పీడన అనువర్తనాల కోసం తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. రెండు కాన్ఫిగరేషన్లు ISO టాలరెన్స్ గ్రేడ్లలో కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తాయి, ప్రపంచవ్యాప్త పైపింగ్ సిస్టమ్లతో సజావైన అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి.
మార్కింగ్ మరియు ప్యాకింగ్
రవాణా సమయంలో తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి, ప్రతి DN800 ఫ్లాంజ్కు VCI (వేపర్ కరోషన్ ఇన్హిబిటర్) కోటింగ్తో మొదలయ్యే సమగ్ర రక్షణ ప్యాకేజింగ్ చేయబడుతుంది. ప్రతి ఒక్కదానికి ప్రత్యేకమైన మందపాటి ప్లాస్టిక్ ర్యాపింగ్ ప్రాథమిక రక్షణను అందిస్తుంది, అదే సమయంలో ప్రత్యేకంగా కత్తిరించిన ఫోమ్ ఇన్సర్ట్లు మెషిన్ చేసిన ఉపరితలాలు మరియు బోల్ట్ రంధ్రాలను కాపాడతాయి. పటిష్టమైన ఫ్రేమింగ్తో కూడిన చెక్క క్రేట్లు అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్ సమయంలో నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తాయి, మరియు సురక్షితమైన నిర్వహణ కోసం సరైన బరువు పంపిణీ మరియు ఎత్తే ప్రదేశాలు స్పష్టంగా గుర్తించబడి ఉంటాయి.
మా రవాణా ప్రక్రియలో భారీ పరిమాణంలో ఉన్న భాగాల కోసం ప్రత్యేక నిర్వహణ పద్ధతులు పొందుపరచబడ్డాయి. సులభమైన ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ కోసం, ప్రతి ఫ్లాంజ్పై మెటీరియల్ గ్రేడ్, హీట్ నంబర్ మరియు ప్రెజర్ రేటింగ్తో సహా శాశ్వత గుర్తింపు మార్కింగ్ వేయబడుతుంది. సరైన బరువు పంపిణీని నిర్ధారిస్తూనే, స్థల వినియోగాన్ని గరిష్ఠం చేయడానికి మేము కంటైనర్ లోడింగ్ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము. ప్రతి రవాణాతో పాటు ప్యాకింగ్ జాబితాలు, బరువు ధృవపత్రాలు మరియు నిర్వహణ సూచనలతో కూడిన వివరణాత్మక షిప్పింగ్ డాక్యుమెంటేషన్ కూడా జతచేయబడుతుంది.
తనిఖీ
ప్రతి ఫ్లాంజ్ అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షతో మొదలయ్యే కఠినమైన పరీక్షా విధానాలకు లోనవుతుంది. లేజర్ కొలత వ్యవస్థలను ఉపయోగించి చేసే కొలతల ధృవీకరణ, EN1092-1 టాలరెన్స్లకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు నిర్ధారిస్తుంది, అదే సమయంలో రేటెడ్ ప్రెజర్కు 1.5 రెట్లు వద్ద చేసే హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష, పీడనాన్ని తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని ధ్రువీకరిస్తుంది. మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్లో పూర్తి రసాయన విశ్లేషణ మరియు యాంత్రిక లక్షణాల పరీక్షతో పాటు, ముడి పదార్థం నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ కూడా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
| 1. అసలైన ముడి పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి | 2. ముడి పదార్థాన్ని కత్తిరించండి | 3. ముందుగా వేడిచేయడం |
| 4. ఫోర్జింగ్ | 5. ఉష్ణ చికిత్స | 6. రఫ్ మెషీనింగ్ |
| 7. డ్రిల్లింగ్ | 8. సూక్ష్మ యంత్రణ | 9. మార్కింగ్ |
| 10. తనిఖీ | 11. ప్యాకింగ్ | 12. డెలివరీ |
సహకార కేసు
టర్కీలోని ఒక ప్రాజెక్ట్లో, సహజ వాయువు పైప్లైన్లలో ఫ్లాంజ్లను ఉపయోగిస్తారు. ఆ ఫ్లాంజ్లన్నీ TUV ద్వారా ఆమోదించబడ్డాయి.
ఫ్లాంజ్ డేటా షీట్
1ఫ్లాంజ్ కొలతలు మరియు టాలరెన్స్లు ASME B16.5 ప్రకారం ఉండాలి.
2. ఫ్లాంజ్లను ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయాలి.
3. పదార్థాలు ASTM A105, ASTM A694 F65 మరియు ASTM A694 F70 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
4. ASTM A694 F65 మరియు ASTM A694 F70 ఫ్లాంజ్లను క్వెంచ్ మరియు టెంపర్ చేయాలి.
5. TPI తనిఖీల కోసం మెటీరియల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ రిపోర్టులు అందుబాటులో ఉంచాలి.
6. ASME B16.25 ప్రకారం WN ఫ్లాంజ్లు బెవెల్ చివరలను కలిగి ఉండాలి.
7. పదార్థాల రసాయన మరియు యాంత్రిక పరీక్ష విలువలు (ప్రభావం, దిగుబడి, తన్యత మొదలైనవి) సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
8. తుప్పు పట్టకుండా నివారించడానికి అన్ని ఉపరితలాలను మెషిన్ చేసి, పారదర్శక నూనెతో వార్నిష్ చేయాలి.
9. మార్కింగ్లో ఈ క్రింది సమాచారం ఉండాలి,
• వ్యాసం (అంచనా: 6”)
• పీడన తరగతి (అంచనా. 150 LB)
• మెటీరియల్ గ్రేడ్ (ఉదా. ASTM A 105)
• గోడ మందం (ఉదా. 4.78 మిమీ)
• హీట్ నెం (గడువు 138413)
• ఉత్పత్తి ప్రమాణం (ASME B16.5)
10. వస్తువులపై ఎటువంటి ఉపరితల లోపాలు మరియు పగుళ్లు ఉండకూడదు. వెల్డింగ్ మరమ్మతులు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి.
11. అన్ని ఫ్లాంజ్లు సీలింగ్ ఉపరితలంతో రైజ్డ్ ఫేస్ (RF) అయి ఉండాలి. ASME B46.1 ప్రకారం సీలింగ్ ఉపరితలం Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) ఉండాలి.
12. యంత్రణ మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాలకు నష్టం జరగకుండా పదార్థాలను ప్యాక్ చేయాలి.
13. అన్ని కొలతలు ధనాత్మక (+) టాలరెన్స్లలో ఉండాలి. మైనస్ టాలరెన్స్లు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి.
14. ఫ్లాంజ్ బెవెలింగ్లు ASME B16.25 ప్రకారం చేయబడాలి.
15. తయారీ ప్రక్రియను TPI ఎప్పుడైనా తనిఖీ చేస్తుంది.
16. రసాయన/యాంత్రిక పరీక్ష నమూనా కోసం TPI ఏ పదార్థం నుండైనా నమూనాలను తీసుకోవచ్చు.
17. ఇన్కమింగ్ తనిఖీ నివేదికను TPI సమీక్షించాలి.
| వస్తువు | పరిమాణం (అంగుళం) | పీడన తరగతి | CS | పదార్థం | WT (mm) | స్థానం | పరిమాణం |
| SORF | 12 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | - | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 48 |
| SORF | 8 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | - | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 32 |
| SORF | 3 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | - | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 32 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | 14 | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 2 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | 5.54 | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 4 |
| SORF | 20 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | - | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 6 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | 5.54 | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 8 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | 14 | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 8 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | 16 | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 8 |
| SORF | 3 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | - | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 24 |
| SORF | 20 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | - | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 6 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | 5.54 | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 8 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 150 పౌండ్లు | 20 | ఎ105 | 14 | ట్యాంక్ ఫ్లాంజ్లు | 16 |
| వస్తువు | పరిమాణం (అంగుళం) | పీడన తరగతి | CS | పదార్థం | WT (mm) | స్థానం | పరిమాణం |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | పిఎస్ఎం1 | 2 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 20 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | పిఎస్ఎం1 | 6 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | పిఎస్ఎం1 | 4 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 20 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | పిఎస్ఎం1 | 10 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 12 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | పిఎస్ఎం1 | 4 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 4 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | పిఎస్ఎం1 | 4 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | పిఎస్ఎం1 | 25 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 4 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | పిఎస్ఎం1 | 16 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | పిఎస్ఎం1 | 2 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 20 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | పిఎస్ఎం1 | 6 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | పిఎస్ఎం1 | 4 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 20 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | పిఎస్ఎం1 | 10 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 12 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | పిఎస్ఎం1 | 4 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 24 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | పిఎస్ఎం1 | 25 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 4 | 400 పౌండ్లు | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | పిఎస్ఎం1 | 16 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 10 | 300 పౌండ్లు | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 6 | 300 పౌండ్లు | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | రాబిగ్ | 4 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 4 | 300 పౌండ్లు | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | రాబిగ్ | 4 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 18 | 300 పౌండ్లు | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | రాబిగ్ | 2 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 8 | 300 పౌండ్లు | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | రాబిగ్ | 2 |
| ఫ్లాంజ్, వెల్డ్ నెక్ | 8 | 300 పౌండ్లు | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | రాబిగ్ | 2 |
మా నాణ్యత హామీ కార్యక్రమంలో తయారీ అంతటా స్టాటిస్టికల్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్, మరియు స్థిరత్వ ధృవీకరణ కోసం బ్యాచ్ టెస్టింగ్ ఉంటాయి. తుది తనిఖీలో ఉపరితల లోపాల కోసం దృశ్య పరిశీలన, కొలతల ఖచ్చితత్వ నిర్ధారణ, మరియు మార్కింగ్ ధృవీకరణ ఉంటాయి. అన్ని నాణ్యత రికార్డులు కనీసం 10 సంవత్సరాల పాటు నిర్వహించబడతాయి, ఇది పూర్తి ట్రేసబిలిటీని మరియు అంతర్జాతీయ నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లలో వివిధ రకాలు ఏమిటి?
జవాబు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లలో బట్ వెల్డింగ్ పైపు ఫిట్టింగ్లు, సాకెట్ వెల్డింగ్ పైపు ఫిట్టింగ్లు, థ్రెడెడ్ పైపు ఫిట్టింగ్లు, ఫ్లాంజ్లు, వాల్వ్లు మరియు ఇతర రకాలు ఉంటాయి.
2. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304 మరియు 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్ల మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చాలా అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మరోవైపు, 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అధిక తుప్పు పట్టే వాతావరణాలలో మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సముద్ర మరియు రసాయన అనువర్తనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. ఫోర్జ్డ్ బట్ వెల్డెడ్ పైప్ ఫిట్టింగ్లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
ఎ: ఫోర్జ్డ్ బట్ వెల్డ్ ఫిట్టింగ్లు మెరుగైన బలం, విశ్వసనీయత మరియు లీక్-రహిత కనెక్షన్లను అందిస్తాయి. ఇవి అద్భుతమైన ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ను అందిస్తాయి మరియు అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్ల కోసం ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి.
4. బట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ అంటే ఏమిటి?
జవాబు: బట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ అనేది పొడవైన, సన్నబడిన హబ్ను కలిగి ఉండి, పైపుకు వెల్డింగ్ చేయబడిన ఒక పైపు ఫ్లాంజ్. ఇది అద్భుతమైన బలం మరియు సమగ్రతతో పైపు నుండి ఫ్లాంజ్కు సున్నితమైన మార్పును అందిస్తుంది.
5. పైపు ఫిట్టింగ్ల కోసం సాధారణంగా ఏ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్ను ఉపయోగిస్తారు?
A: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు 304, 316, 304L, 316L మరియు 317 వాటి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, మన్నిక మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా పైపు ఫిట్టింగ్లలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
6. అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లను ఉపయోగించవచ్చా?
సమాధానం: అవును, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిట్టింగ్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అయితే, ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్ను, ఆ అనువర్తనం యొక్క నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత అవసరాల ఆధారంగా జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి.
7. ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లు అనుకూలమైనవా?
సమాధానం: అవును, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లు వాటి పరిశుభ్రత, తుప్పు నిరోధకత మరియు సులభమైన నిర్వహణ కారణంగా ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
8. సాకెట్ వెల్డింగ్ ఫిట్టింగ్లు మరియు బట్ వెల్డింగ్ ఫిట్టింగ్ల మధ్య తేడా ఏమిటి?
జవాబు: సాకెట్ వెల్డెడ్ పైప్ ఫిట్టింగ్లలో, పైపును సాకెట్లోకి చొప్పించి, ఆపై పైపును కలపడానికి ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ చేస్తారు. మరోవైపు, బట్ వెల్డ్ ఫిట్టింగ్లలో, పైపు చివరలను బెవెల్ చేసి, ఆపై వెల్డింగ్ చేయాల్సి ఉంటుంది.
9. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లను రీసైకిల్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లు అధికంగా పునర్వినియోగించదగినవి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది ఒక సుస్థిరమైన పదార్థం, దీనిని దాని లక్షణాలు లేదా నాణ్యతను కోల్పోకుండా పునర్వినియోగించి, తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.
10. ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
ఎ: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, అధిక బలం, మన్నిక మరియు పరిశుభ్రమైన లక్షణాలు వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. వాటికి తక్కువ నిర్వహణ అవసరం, సుదీర్ఘ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి మరియు శుభ్రమైన, అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
పైపింగ్ వ్యవస్థలో పైపు ఫిట్టింగ్లు కీలకమైన భాగాలు. వీటిని అనుసంధానం చేయడానికి, దారి మళ్లించడానికి, మళ్లింపు చేయడానికి, పరిమాణాన్ని మార్చడానికి, సీల్ చేయడానికి లేదా ద్రవాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు. వీటిని నిర్మాణం, పరిశ్రమ, ఇంధనం మరియు పురపాలక సేవలు వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ప్రధాన విధులు:ఇది పైపులను అనుసంధానించడం, ప్రవాహ దిశను మార్చడం, ప్రవాహాలను విభజించడం మరియు కలపడం, పైపు వ్యాసాలను సర్దుబాటు చేయడం, పైపులను సీల్ చేయడం, నియంత్రించడం మరియు క్రమబద్ధీకరించడం వంటి పనులను చేయగలదు.
అప్లికేషన్ పరిధి:
- భవన నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి పారుదల:నీటి పైపు నెట్వర్క్ల కోసం PVC ఎల్బోలు మరియు PPR ట్రైస్లను ఉపయోగిస్తారు.
- పారిశ్రామిక పైప్లైన్లు:రసాయన మాధ్యమాలను రవాణా చేయడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్లు మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ ఎల్బోలను ఉపయోగిస్తారు.
- శక్తి రవాణా:చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్లలో అధిక పీడన ఉక్కు పైపు ఫిట్టింగ్లను ఉపయోగిస్తారు.
- HVAC (హీటింగ్, వెంటిలేషన్, మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్):రిఫ్రిజెరెంట్ పైప్లైన్లను అనుసంధానించడానికి రాగి పైపు ఫిట్టింగ్లను, మరియు కంపనాన్ని తగ్గించడానికి ఫ్లెక్సిబుల్ జాయింట్లను ఉపయోగిస్తారు.
- వ్యవసాయ నీటిపారుదల:క్విక్ కనెక్టర్లు స్ప్రింక్లర్ నీటిపారుదల వ్యవస్థలను అమర్చడానికి మరియు విడదీయడానికి సులభతరం చేస్తాయి.
-
కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జ్డ్ ASME b16.36 wn ఓరిఫైస్ ఫ్లాన్...
-
ఆన్సీ B16.5 A105 బ్లాక్ కార్బన్ స్టీల్ స్లిప్ ఆన్ ఫ్లాంజ్
-
1″ బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్, RTJ, #1500 ASME B16.5 Me...
-
AMSE B16.5 A105 ఫోర్జ్డ్ కార్బన్ స్టీల్ వెల్డ్ నెక్ ఎఫ్...
-
అధిక పీడనంతో ఫోర్జింగ్ చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన తయారీదారు...
-
పొడవైన వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్ ప్రామాణిక పీడనం LWN...
