స్వేజ్ నిపుల్స్ తయారీ ప్రక్రియను అన్వేషించడం

ప్రపంచ పరిశ్రమలు మరింత నమ్మదగిన మరియు ఒత్తిడి-నిరోధక పైపింగ్ పరిష్కారాలను కోరుతున్నందున,స్వేజ్ చనుమొనలుఅధిక-పనితీరు గల పైపింగ్ వ్యవస్థలలో కీలకమైన భాగంగా ఉద్భవించాయి. వివిధ పరిమాణాల పైపులను అనుసంధానించడంలో మరియు అధిక-పీడన పరిస్థితులను తట్టుకోవడంలో వాటి పాత్రకు ప్రసిద్ధి చెందిన స్వేజ్ నిప్పల్స్ చమురు & గ్యాస్, పెట్రోకెమికల్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు సముద్ర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

CZIT డెవలప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్.పైపింగ్ కాంపోనెంట్స్ పరిశ్రమలో విశ్వసనీయ పేరున్న , వారి స్వేజ్ నిపుల్స్ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు కస్టమర్ అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసే ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై అంతర్దృష్టులను పంచుకుంటుంది.

దశలవారీగా స్వేజ్ నిపుల్ తయారీ ప్రక్రియ

1. మెటీరియల్ ఎంపిక:
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (ఉదా., 304, 316L), కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్ వంటి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలను ఎంచుకోవడంతో ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ASME, ASTM మరియు EN ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి ప్రతి బ్యాచ్‌ను తనిఖీ చేస్తారు.

2. కటింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్:
స్టీల్ బార్లు లేదా సీమ్‌లెస్ పైపులను కావలసిన పొడవుకు కత్తిరిస్తారు. ప్రాథమిక ఆకారాన్ని సాధించడానికి, యాంత్రిక బలం మరియు ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఫోర్జింగ్ నిర్వహిస్తారు. ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా అవసరం.

3. యంత్రీకరణ మరియు ఆకృతి:
CNC మ్యాచింగ్ ఉపయోగించి, స్వేజ్ నిపుల్ ఖచ్చితమైన ఆకృతికి లోనవుతుంది. టేపర్డ్ చివరలు (ప్లెయిన్, థ్రెడ్ లేదా బెవెల్డ్) B16.11 లేదా MSS SP-95 ప్రమాణాల ప్రకారం యంత్రీకరించబడతాయి. ఈ దశ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు సరైన అమరికకు హామీ ఇస్తుంది.

4. వేడి చికిత్స:
యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఒత్తిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, పదార్థ గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా చనుమొనను సాధారణీకరించడం, ఎనియలింగ్ లేదా క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ వంటి వేడి చికిత్స ప్రక్రియలకు గురి చేస్తారు.

5. ఉపరితల చికిత్స:
కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా ఇసుక బ్లాస్టింగ్, పిక్లింగ్ లేదా యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ కోటింగ్ వంటి ఉపరితల ముగింపులు వర్తించబడతాయి. మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను నిష్క్రియం చేయవచ్చు.

6. పరీక్ష మరియు తనిఖీ:
ప్రతిస్వేజ్ చనుమొనకఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణకు లోనవుతుంది, వీటిలో:

• డైమెన్షనల్ తనిఖీలు

• హైడ్రోస్టాటిక్ పీడన పరీక్ష

• నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT)

• రసాయన మరియు యాంత్రిక విశ్లేషణ

ప్రతి ఆర్డర్‌తో పాటు తనిఖీ నివేదికలు మరియు మిల్లు పరీక్ష ధృవపత్రాలు (MTCలు) అందించబడతాయి.

7. మార్కింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్:
తుది ఉత్పత్తులు లేజర్ మార్కింగ్ లేదా మెటీరియల్ గ్రేడ్, సైజు, హీట్ నంబర్ మరియు స్టాండర్డ్‌తో స్టాంప్ చేయబడతాయి. అంతర్జాతీయ షిప్‌మెంట్ సమయంలో నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉత్పత్తులు చెక్క కేసులు లేదా ప్యాలెట్‌లలో జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేయబడతాయి.

At CZIT డెవలప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్., నాణ్యత మరియు అనుకూలీకరణ ప్రతి ఉత్పత్తికి ప్రధానమైనవి. స్థిరమైన మరియు ధృవీకరించబడిన పైపింగ్ భాగాలను అందించడం ద్వారా యూరప్, ఆగ్నేయాసియా మరియు మధ్యప్రాచ్యం అంతటా క్లయింట్లలో కంపెనీ బలమైన ఖ్యాతిని సంపాదించుకుంది.