పైప్ క్యాప్

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, మొదలైనవి.

కార్బన్ స్టీల్: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 మొదలైనవి.

వ్యాసం: DN15-DN2500

గోడ మందం: SCH5-SCH160
స్టాండర్డ్: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, క్రింది విధంగా: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T6905,6905
ఉపయోగాలు: నీరు, పానీయాలు, బీర్, ఆహారం, పెట్రోకెమికల్స్, అణుశక్తి, యంత్రాలు, వైద్య పరికరాలు, ఎరువులు, నౌకానిర్మాణం, వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్, పైప్‌లైన్లు మొదలైనవి.
ప్యాకింగ్: చెక్క పెట్టె, కార్టన్ డిష్ క్యాప్ యొక్క r వద్ద విడదీయడాన్ని నివారించండి, ఇది సన్నబడటం మరియు అధిక ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.స్ప్లికింగ్ చేసినప్పుడు, వెల్డింగ్ సీమ్ దిశ అవసరాలు రేడియల్ మరియు చుట్టుకొలత మాత్రమే అనుమతించబడతాయి.లార్జ్ క్యాప్‌లు భవిష్యత్తులో ఈ అవసరాన్ని తీసివేయవచ్చు.స్ప్లికింగ్ దూరం అవసరం, ఇది 3δ కంటే ఎక్కువ మరియు 100mm కంటే తక్కువ కాదు (వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్ అధిక-ఒత్తిడి జోన్, మరియు ఈ జోన్‌లోని రసాయన కూర్పు కాలిపోతుంది. కాబట్టి, దీనిని నివారించడం అవసరం అధిక-ఒత్తిడి జోన్, ఇది మందానికి సంబంధించినది.. ఆచరణాత్మక అనుభవం ప్రకారం, ఒత్తిడి క్షయం పొడవు 3δ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు 100mm కంటే తక్కువ కాదు).అయినప్పటికీ, శీతలీకరణ పరికరాలకు ఈ అవసరాన్ని తీర్చడం కష్టం మరియు దాని ప్రత్యేకత ఉంది.
అర్ధగోళ పైపు టోపీ
స్ప్లికింగ్ తర్వాత, స్ప్లిస్డ్ హెడ్ మరియు స్ప్లైస్డ్ వెల్డ్ 100% రే లేదా అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షించబడాలి మరియు అర్హత స్థాయి పరికరాల షెల్‌ను అనుసరిస్తుంది.చివరిగా ఏర్పడిన వెల్డ్ సీమ్ యొక్క తనిఖీ స్థాయి మరియు నిష్పత్తి పరికరాలు షెల్ వలె ఉంటాయి, ఇది చాలా వ్యర్థమైనది.ఉదాహరణ: పరికరాల షెల్ 20% పరీక్షించబడితే, III అర్హత పొందింది.బల్క్‌హెడ్ స్ప్లికింగ్ వెల్డ్ మరియు ఫైనల్ వెల్డ్ కూడా III క్వాలిఫైడ్, మరియు వెల్డింగ్ జాయింట్ కోఎఫీషియంట్ 0.85;
పరికర హౌసింగ్ 100% పరీక్షించబడితే, II అర్హత పొందింది.బల్క్‌హెడ్ స్ప్లికింగ్ వెల్డ్ మరియు ఫైనల్ వెల్డ్ కూడా II క్వాలిఫైడ్, మరియు వెల్డింగ్ జాయింట్ కోఎఫీషియంట్ 1
అందువల్ల, బల్క్‌హెడ్ స్ప్లికింగ్ 100% పరీక్షించబడినప్పటికీ, అర్హత స్థాయి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఇది పరికరాల షెల్‌ను అనుసరిస్తుంది.
కానీ ప్రక్రియ తయారీ ప్రక్రియపై శ్రద్ధ వహించండి:
సరైన మార్గం: బ్లాంకింగ్ (స్క్రైబింగ్) - చిన్న ప్లేట్లు పెద్ద ప్లేట్‌లుగా సమీకరించబడతాయి - ఏర్పడటం - నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్
అచ్చు వేయడానికి ముందు పరీక్షించడం తప్పు అయితే, అచ్చు తర్వాత ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడదు.అంటే, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అనేది చివరి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్‌ని సూచిస్తుంది.