పైప్ క్యాప్

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, మొదలైనవి.

కార్బన్ స్టీల్: A234WPB, A420WPL6, WPHY52,WPHY60,WPJHY65,WPHY70 మొదలైనవి.

వ్యాసం: DN15-DN2500

గోడ మందం: SCH5-SCH160
ప్రమాణం: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, ఈ క్రింది విధంగా: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2617
ఉపయోగాలు: నీరు, పానీయాలు, బీరు, ఆహారం, పెట్రోకెమికల్స్, అణుశక్తి, యంత్రాలు, వైద్య పరికరాలు, ఎరువులు, ఓడల నిర్మాణం, వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్, పైప్‌లైన్‌లు మొదలైనవి.
ప్యాకింగ్: చెక్క పెట్టె, కార్టన్ డిష్ క్యాప్ యొక్క r వద్ద స్ప్లైసింగ్‌ను నివారించండి, ఇది సన్నబడటం మరియు అధిక ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. స్ప్లైసింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డింగ్ సీమ్ దిశ అవసరాలు రేడియల్ మరియు చుట్టుకొలతగా మాత్రమే అనుమతించబడతాయి. భవిష్యత్తులో పెద్ద క్యాప్‌లు ఈ అవసరాన్ని తొలగించవచ్చు. స్ప్లైసింగ్ దూరం అవసరం, ఇది 3δ కంటే ఎక్కువ మరియు 100mm కంటే తక్కువ కాదు (వెల్డింగ్ హీట్-ప్రభావిత జోన్ అధిక-ఒత్తిడి జోన్, మరియు ఈ జోన్‌లోని రసాయన కూర్పు కాలిపోతుంది. అందువల్ల, మందానికి సంబంధించిన అధిక-ఒత్తిడి జోన్‌ను నివారించడం అవసరం. .ఆచరణాత్మక అనుభవం ప్రకారం, ఒత్తిడి క్షయం పొడవు 3δ కంటే ఎక్కువ మరియు 100mm కంటే తక్కువ కాదు). అయితే, శీతలీకరణ పరికరాలు ఈ అవసరాన్ని తీర్చడం కష్టం మరియు దాని ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంటుంది.
అర్ధగోళాకార పైపు మూత
స్ప్లైసింగ్ తర్వాత, స్ప్లైస్డ్ హెడ్ మరియు స్ప్లైస్డ్ వెల్డ్ 100% రే లేదా అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షకు లోబడి ఉండాలి మరియు అర్హత స్థాయి పరికరాల షెల్‌ను అనుసరిస్తుంది. తుదిగా ఏర్పడిన వెల్డ్ సీమ్ యొక్క తనిఖీ స్థాయి మరియు నిష్పత్తి పరికరాల షెల్‌కు సమానంగా ఉంటాయి, ఇది చాలా వ్యర్థమైనది. ఉదాహరణ: పరికరాల షెల్ 20% పరీక్షించబడితే, III అర్హత పొందింది. బల్క్‌హెడ్ స్ప్లైసింగ్ వెల్డ్ మరియు ఫైనల్ వెల్డ్ కూడా III అర్హత సాధించాయి మరియు వెల్డింగ్ జాయింట్ గుణకం 0.85;
పరికరాల హౌసింగ్ 100% పరీక్షించబడితే, II అర్హత పొందింది. బల్క్‌హెడ్ స్ప్లైసింగ్ వెల్డ్ మరియు ఫైనల్ వెల్డ్ కూడా II అర్హత సాధించాయి మరియు వెల్డింగ్ జాయింట్ కోఎఫీషియంట్ 1
అందువల్ల, బల్క్‌హెడ్ స్ప్లైసింగ్ 100% పరీక్షించబడినప్పటికీ, అర్హత స్థాయి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఇది పరికరాల షెల్‌ను అనుసరిస్తుంది.
కానీ ప్రక్రియపై శ్రద్ధ వహించండి తయారీ ప్రక్రియ:
సరైన మార్గం: బ్లాంకింగ్ (స్క్రైబింగ్) - చిన్న ప్లేట్‌లను పెద్ద ప్లేట్‌లుగా అమర్చడం - ఫార్మింగ్ - నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్
అచ్చు వేయడానికి ముందు పరీక్షించడం తప్పు అయితే, అచ్చు వేసిన తర్వాత ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వలేము. అంటే, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అనేది తుది నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్‌ను సూచిస్తుంది.