ఫ్లాంజ్‌లు సాపేక్షంగా సాధారణ మెకానికల్ కనెక్టర్‌లు, ఇవి అధిక-పీడన పైపింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం విజయవంతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.అవి బాగా అర్థం చేసుకోబడతాయి, నమ్మదగినవి, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి మరియు విస్తృత శ్రేణి సరఫరాదారుల నుండి సులభంగా అందుబాటులో ఉంటాయి.అదనంగా, ఇతర యాంత్రిక కనెక్టర్‌లతో పోల్చితే, అంచుల యొక్క క్షణం-వాహక సామర్థ్యం ముఖ్యమైనది.ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన వ్యత్యాసాల నుండి పైప్-వాకింగ్ లేదా పార్శ్వ బక్లింగ్‌ను అనుభవించే సిస్టమ్‌లకు ఇది ముఖ్యమైన లక్షణం (ఉదా. లోతైన నీటి లైన్లు).అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఫ్లాంజ్‌లను రూపొందించవచ్చు.

ఆపరేషన్

పైప్ అంచులు ఫ్లష్ లేదా ఫ్లాట్ ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి, అవి అవి అటాచ్ చేసే పైపుకు లంబంగా ఉంటాయి.వీటిలో రెండు ఉపరితలాలు యాంత్రికంగా బోల్ట్‌లు, కాలర్లు, అడ్హెసివ్స్ లేదా వెల్డ్స్ ద్వారా జతచేయబడతాయి.

సాధారణంగా, అంచులు వెల్డింగ్, బ్రేజింగ్ లేదా థ్రెడింగ్ ద్వారా పైపులకు జోడించబడతాయి.

వర్క్‌పీస్‌లను కరిగించడం మరియు పూరక పదార్థాన్ని జోడించడం ద్వారా వెల్డింగ్ పదార్థాలను కలుపుతుంది.సారూప్య పదార్థాల బలమైన, అధిక పీడన కనెక్షన్ల కోసం, వెల్డింగ్ అనేది ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ యొక్క అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతి.చాలా పైపు అంచులు పైపులకు వెల్డింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

కనెక్టర్‌గా పనిచేయడానికి పటిష్టం చేసే పూరక లోహాన్ని కరిగించడం ద్వారా పదార్థాలను చేరడానికి బ్రేజింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ పద్ధతి వర్క్‌పీస్‌లను కరిగించదు లేదా ఉష్ణ వక్రీకరణను ప్రేరేపించదు, ఇది గట్టి సహనాలను మరియు శుభ్రమైన కీళ్లను అనుమతిస్తుంది.ఇది లోహాలు మరియు మెటలైజ్డ్ సిరామిక్స్ వంటి చాలా అసమాన పదార్థాలను కనెక్ట్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

గింజలు లేదా బోల్ట్‌ల మాదిరిగానే కనెక్షన్‌లను స్క్రూ చేయడానికి వీలుగా అంచులు మరియు పైపులకు థ్రెడింగ్ వర్తించబడుతుంది.

అటాచ్‌మెంట్ పద్ధతి ఒక ప్రత్యేక లక్షణం అయితే, పైప్ ఫ్లాంజ్ ఎంపికకు మరింత ముఖ్యమైన ఇతర అంశాలు ఉన్నాయి.పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారు ముందుగా పరిగణించవలసిన అంశాలు ఫ్లాంజ్ యొక్క ఫిజికల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, రకం, మెటీరియల్ మరియు అప్లికేషన్‌కు అత్యంత అనుకూలమైన పనితీరు లక్షణాలు.