అగ్రశ్రేణి తయారీదారు

30 సంవత్సరాల తయారీ అనుభవం

ఫుడ్-గ్రేడ్ పైపు ఫిట్టింగ్‌ల కోసం పాలిష్ చేసిన పైపు ఫిట్టింగ్‌లను ఎందుకు ఉపయోగించవచ్చు?

పాలిష్ చేసిన పైపు ఫిట్టింగ్‌లను ఫుడ్-గ్రేడ్‌గా మార్చడంలో కీలకమైన అంశం ఏమిటంటే, పాలిషింగ్ ప్రక్రియ ఈ క్రింది వాటిని పరిష్కరిస్తుంది
ఆహార భద్రతలో రెండు అత్యంత కీలకమైన ఆందోళనలు: సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదల మరియు శుభ్రపరిచే అవశేషాలు.
ఇది పైపు ఫిట్టింగ్‌ల లోపలి ఉపరితలాన్ని అత్యంత నునుపుగా చేస్తుంది, దీనివల్ల బ్యాక్టీరియా దాక్కోవడానికి చోటు ఉండదు.
అదే సమయంలో ద్రవం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి తుప్పు నిరోధకతను కూడా పెంచుతుంది.
ఈ పైపు ఫిట్టింగ్ లభ్యతను నాలుగు అంశాల ద్వారా నిర్ధారించుకోవచ్చు.
సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నివారించండి
ఫుడ్-గ్రేడ్ పైపు ఫిట్టింగ్‌లకు అత్యంత కీలకమైన అవసరం ఏమిటంటే, లోపలి గోడ చాలా నునుపుగా ఉండాలి.
మురికి మరియు బ్యాక్టీరియా పేరుకుపోవడానికి సూక్ష్మమైన ప్రదేశాలు లేవు.
ఉపరితల ముగింపు అత్యంత ఉన్నతంగా ఉంటుంది: ఆహార-శ్రేణి పైపు ఫిట్టింగ్‌లకు సాధారణంగా 0.8 μm కంటే తక్కువ లోపలి గోడ గరుకుదనం (Ra) అవసరం,
మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్‌కు గురయ్యేవి Ra ≤ 0.4 μm ను కూడా సాధించగలవు.
ఈ అద్దంలాంటి నునుపుదనం వల్ల బ్యాక్టీరియా, మురికి అంటుకుని పెరగడం అసాధ్యం.
మూలల లోపాలను తొలగించడం: పాలిషింగ్‌ను అధిక కచ్చితత్వంతో కూడిన వెల్డింగ్ మరియు కనెక్షన్‌తో కలపడం ద్వారా మూలల లోపాలు తొలగించబడతాయి.
మరియు పైపులలోని పగుళ్లు, భౌతికంగా పదార్థ అవశేషాలను నివారిస్తాయి.
2. సులభమైన శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక చర్యను నిర్ధారించుకోండి.
ఆహార ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ప్రతిరోజూ కఠినమైన శుభ్రపరచడం (CIP) మరియు క్రిమిరహితం చేయడం (SIP) జరుగుతుంది.
మరియు పైపు ఫిట్టింగ్‌ల ఉపరితల లక్షణాలు శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని నేరుగా నిర్ధారిస్తాయి.
ఇది అక్కడికక్కడే శుభ్రపరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది: దీని అత్యంత నునుపైన ఉపరితలం శుభ్రపరిచే ద్రావణాన్ని తాకడానికి అనుమతిస్తుంది.
మరియు ఎలాంటి ఆటంకం లేకుండా అవశేషాలను కడిగివేయండి, శుభ్రపరిచే మూలలు లేకుండా చూసుకోండి.
ఇది CIP (క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్) మరియు SIP (స్టెరిలైజేషన్ ఇన్ ప్లేస్) కోసం ఇన్-సిటు క్లీనింగ్ సిస్టమ్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
గోడకు అంటుకోకుండా నివారిస్తుంది: ముఖ్యంగా పాలు మరియు జ్యూస్ వంటి చిక్కటి ద్రవాల విషయంలో,
పాలిషింగ్ చేయడం వల్ల పైపు లోపల పదార్థాలు గోడకు అంటుకుపోవడాన్ని నివారించవచ్చు.
ఎక్కువ సమయం మరియు క్షీణత కారణంగా బ్యాచ్ ఉత్పత్తులు కలుషితం కాకుండా నివారించడం.
3. తుప్పు నిరోధక పనితీరును మెరుగుపరచండి
ఆహారంతో సంపర్కంలోకి వచ్చే ఆమ్ల మరియు క్షార భాగాలు (ఉదాహరణకు ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు)
పైపులు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. పాసివేషన్ పొరను ఏర్పరచడం: సాధారణంగా పాలిషింగ్ దీనితో కలిపి నిర్వహించబడుతుంది.
యాసిడ్ వాషింగ్ మరియు పాసివేషన్ ప్రక్రియలతో. ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై దట్టమైన క్రోమియం-సమృద్ధిగల ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరచగలదు,
పైపు ఫిట్టింగ్‌లను తుప్పు పట్టకుండా కాపాడటం, తద్వారా భార లోహాల వలస మరియు ఆహార కలుషితం ప్రమాదాన్ని తొలగించడం.
ఉపరితల లోపాలను తొలగించడం: మెకానికల్ పాలిషింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ ద్వారా సూక్ష్మ పగుళ్లను తొలగించవచ్చు.
పైపు ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొరలు మరియు ఇమిడి ఉన్న కణాలు (పాలిషింగ్ పేస్ట్ వంటివి),
ఇవి తరచుగా తుప్పు పట్టడానికి ప్రారంభ బిందువులుగా ఉంటాయి.
4. స్వచ్ఛమైన పదార్థాలు మరియు అనుగుణ్యత
ఆహార-శ్రేణి ఆధార పదార్థం: ఆహారాన్ని శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించే పైపు ఫిట్టింగ్‌లు స్వయంగా ఆహార-శ్రేణి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి,
ప్రధానంగా 304 లేదా 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మరియు GB 9684 వంటి లోహ మూలకాల నిష్పత్తుల కోసం జాతీయ ప్రమాణ అవసరాలను తీరుస్తాయి.
నియమిత ప్రక్రియ: పాలిష్ చేసిన తర్వాత, అవి కఠినమైన నూనె రహిత ప్రక్రియకు కూడా లోనవ్వాలి.
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మిగిలిపోయిన నూనె మరకలను తొలగించడానికి శుభ్రపరచడం మరియు అవి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి గ్రీజు విశ్లేషకంతో తనిఖీ చేయబడతాయి.
ఆహారాన్ని కలుషితం చేయవద్దు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఫిబ్రవరి-27-2026

మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి